1. 견적산출을 위해서 꼭 필요한 데이타

1> 모델링 화일
    -  STP포멧 화일 ** STP포멧은 3D프린팅 및 CNC가공 등 어떤 장비와도 안정적으로 운영되는 엔지니어링 화일 포멧입니다.  
    -  화일 전환 후 에러가 없는지 꼭 확인하고 보내주세요.  
    -  화일 하나에 전체가 조립된 상태로 보내주세요.   파트가 5개라고 화일 5개에 나눠서 보내지 말아 주세요.  
    -  제작할 총 파트 수량이 10개이면 모델링 화일에는 10개의 폴리서피스 데이터만 있어야 합니다. 
    -  파일에는 제작할 내용만 담아주세요.  
    -  단위는 mm로 실제 제작할 목업 사이즈로 맞춰주세요.
2>  시방서
    -  JPG, PDF, PPT 등 화일 양식은 무관합니다
    -  각 파트들의 색상, 질감, 소재 등을 파트들이 분해된 상태의 렌더링/캡쳐 이미지 위에 기입해 주세요. 
    -  사용되는 이미지는 형태와 색상 등을 명확히 구분할 수 있는 렌더링/캡쳐 이미지를 사용해 주세요. 
    -  파트수가 많고 구조가 복잡한 경우는 여러 페이지에 나누어서 시방서를 작성해도 무관합니다.  단, 설명이 복잡하지 않고 간단 명료하게 내용이 전달될 수 있도록 해주세요.
    -  별도로 조립된 상태의 렌더링을 3~4컷 첨부해서 보내주세요. 

3> 자동차 모델링(알리아스)
    -  알리아스에서 모델링을 하는 경우가 많고, STP 포멧으로 전환하면 폴리서피스가 서피스로 깨지는 현상이 있습니다.
    -  우선 각 파트들이 폴리서피스로 모델링 된 알리아스에서 각 파트들 사이에 충분한 간격을 두고 배열한 후에 STP 포멧으로 전환합니다.
    -  이 상태의 STP 화일을 라이노에서 열어봤을 때 각 파트들이 서피스 상태일 경우 "결합툴"을 사용해서 각 파트들을 폴리서피스로 편집합니다.  이 편집 작업을 쉽게 하기 위해서 알리아스에서 파트 간에 간격을 둔 것입니다.
    -  모든 파트들이 폴리서피스로 수정되었으면, 완성품으로 조립된 상태로 파트들을 배열하고 화일 저장합니다.
4> 자동차 모델링(블렌더, 마야)
    -  블렌더와 마야에서 제작한 데이타는 STP포멧으로 전환이 불가능합니다.   이 경우 STL포멧(3D프린터와만 호환 가능)으로 모델링 화일을 제공해주세요.
    - 화일은 2가지가 필요합니다 : 모든 파트들이 조립된 상태의 화일 & 모든 파트들이 분해된 상태의 화일   

2. 모델링 주의 사항

1>  두께 : CNC 가공의 경우 두께는 제작비에 큰 영향을 주지 않습니다.  오히려 얇아서 변형이 생기거나 후가공 중에 파손의 염려가 있을 수 있습니다.  단, 3D프린팅의 경우 두께는 재료비와 직접 영향이 있습니다.
    -  30*30mm 이하는 1mm 이상
    -  50*50mm 이하는 1.5mm 이상
    -  100*100mm 이하는 2mm 이상
    -  300*300mm 이하는 3mm 이상
위 두께 안내는 참고용이고, 각 파트의 형태, 구조에 따라서 최소 두께는 달라질 수 있습니다.  두께에 대한 안내는 제작 가능 여부에 대한 내용이 아니고, 품질에 관한 내용입니다.  두께 1mm 미만도 제작은 가능하지만, 변형이 생길 수 있고 너무 작으면 후가공이 까다로워서 품질이 떨어질 수도 있습니다.  손에 쥐기에도 쉽지 않은 얇고 작은 플라스틱 표면에 사포질을 하고 스프레이 도색을 한다고 상상해 보면 쉽게 이해될 겁니다.  아래 그림(A)과 같이 테두리는 좀 더 얇더라도 가공에 문제없습니다.
2>  조립 시의 공차(B)
도색 두께를 감안하여 측면은 0.2mm, 바닥면은 0.5mm의 공차를 줘서 모델링해 주세요.
3>  다른 색상 다른 파트
    -  색상이 다르면 모델링 파트를 나눠주세요.  따로 가공해서 도색 후 조립해야 깔끔합니다.  
    -  본드 조립은 지저분해지기 쉽고, 수정이 불가능합니다.  그림(C)과 같이 암수 구조 조립 방법이 정확한 위치에서 조립되고 훨씬 실제 제품 같이 보입니다.
    -  하나의 파트에 색상이 두 가지 이상일 경우, 마스킹 도색하면 마스킹했던 테이프를 떼어낸 후 색상 간 경계선 부분이 그림(D)과 같이 지저분해집니다.

4>  작은 파트 또는 가는 파트의 표현
    -  A와 같이 작은(예, 직경 1mm) 돌기/도트들을 표현하려 할 경우, 손에 쥐기에도 어려운 작은 파트들을 B와 같이 15개를 따로 제작하고 조립하는 것은 불가능합니다.  이와 같은 경우, C와 같이 돌기 파트들을 하나의 덩어리로 제작해서 그림과 같이 조립해서 완성해야 합니다. 
   -  이 예시/구조는 작은 파트들 뿐만이 아니라, 아주 가는 형태의 파트 또는 로고를 입체로 표현 할때도 유용합니다.

3. 도색 표현

-  각각의 소재(투명, 불투명)와 가공 방법(CNC, 3D프린팅) 및 도색으로 표현 가능한 예시들입니다.   
-  제작 시방서를 아래 예시들을 참고하여 완성하기 바랍니다.

1> 미러(Mirror) 느낌 : 자동차 유리 표현 등에 적용

2> 광택이 풍부한 플라스틱 느낌 

3> 광택있는 플라스틱 느낌 

4> 무광 플라스틱, 고무 또는 샌드블라스터 처리 알루미늄 느낌 

5> 유광 금속 느낌 - 연백 추가

6> 유광 금속 느낌 - 은분 추가  ** 원색상 및 연백추가의 경우 보다, 상대적으로 채도가 떨어지거나 명도가 높아질 수 있습니다.

7> 유광 금속 느낌 - 연백 & 은분 추가  비교

8> 무광 금속 느낌 - 연백 추가

9> 무광 금속 느낌 - 은분 추가  ** 원색상 및 연백추가의 경우 보다, 상대적으로 채도가 떨어지거나 명도가 높아질 수 있습니다.

10> 무광 금속 느낌 - 연백 & 은분 추가  비교

11> 실버계열 금속 느낌 

12> 골드계열 금속 느낌 

13> 투명 표현 - PMMA소재 CNC가공  ** 회색톤 염색은 갈색톤 느낌도 함께 납니다.

14> 투명 표현 - 3D프린팅  ** 회색톤 염색은 갈색톤 느낌도 함께 납니다.

15> 반투명 표현 - PMMA소재 CNC가공

16> 반투명 표현 - 3D프린팅

17> 기타 표현 

4. 색상코드

1>  대부분의 목업공장에서 "Pantone  Solid Coated 스와치북"을 기준으로 도료를 배합하여 색상을 맞추기 때문에 "꼭" 여기서 색상을 선택/지정해주세요. 

2>  일러스트(2022년 이전 버전)에서 쉽게 찾기 : 윈도우(Window) > 견본 라이브러리(Swatch Libraries) > 색상 책(Color Books) > PANTONE+Solid Coated

3>  전환 앱에서 찾기 :  https://url-decode.com/tool/cmyk-to-pantone    ** Distance 숫자가 작을 수록 근사치 색상을 찾아줍니다.

4> 이외 색상
Pantone Solid Coated에 밝은색 계열 색상에 대한 선택의 폭이 넓지 않은 것이 사실입니다.  원하는 색상이 없을 경우, 가장 근접한 색상 코드를 우선 지정하고, 그 색상을 기준으로 부연 설명하면 됩니다.  예) Cool Gray 1C와 흰색 중간 색상

5. 조립구조

-  실제 목업 상태에서 조립이 가능한 구조인지 재확인해 주세요.
-  고객/학생의 요청이 없는 한, 목업아저씨 공장에서는 본드를 사용해서 조립하지 않습니다.  안정된 조립을 위해서 양면테이프를 일부에 사용합니다.
즉, 조립된 상태로 납품하더라도 분해 및 재조립이 가능합니다.
-  좁고 얇은 면에 본드로 접착하면 본드가 흘러내리기 쉽습니다.
-  특히, 투명 파트는 본드 접착하면 아주 지저분해지지 때문에 조립 구조에 각별히 신경 써야 합니다.
**  구조 해석이 학생들이 가장 어려워하는 부분입니다.  상담을 통해서 해결 방법을 찾을 수 있도록 목업아저씨가 도와드립니다.

6. 기타 소재

목업 제작에 사용되는 소재는 일반적으로 플라스틱류 소재들입니다.   부득이하게 이외의 소재를 사용해야 할 경우에 대한 안내입니다.  플라스틱 이외의 소재들은 상대적으로 재료비 및 가공비가 상대적으로 높기 때문에, 학생 목업은 플라스틱 소재로 대체 표현하는 방안을 추천합니다.

1> 금속 소재
알루미늄, 철과 같은 금속 소재는 경도가 높아서 후가공비가 더 많이 들 수 있습니다.   단지 금속 질감을 내는 것이 이유라면 플라스틱 목업에 금속 느낌 도색으로 대체하는 걸 제안합니다.  강도/내구성이 꼭 필요로 하는 파트에 파이프, 철사,  판재와 같은 기성 금속 소재를 이용하는 것은 추천합니다.

2> 나무 소재
목재를 가공하는 장비와 플라스틱/금속을 가공하는 장비가 다릅니다.  꼭 목재를 사용해야 하는 경우는 공방이나 목공소에서 제작해야 합니다.  단지 나무 질감/패턴이 필요로 하는 경우는 "수전사" 방식으로 각종 패턴/무늬의 필름을 입힐 수 있습니다.   수전사로 표현할 수 있는 패턴/무늬는 목재 외에도 대리석, 카본 등이 가능합니다.   수전사에 대해서는 인터넷에서 상세 지식을 얻을 수 있습니다.

3> 천 소재
사실 천 소재는 목업 공장과는 거리가 먼 소재입니다.  플라스틱 목업으로 형상만 제작하고, 학생이 직접 적합한 천을 구입해서 목업에 씌우고 천 접착재를 사용해서 마무리 하는 방식을 추천합니다.

4> 조명 설치
인터넷에 다양한 조명 부품들을 판매하고 있고, 더욱이 모형 제작용 각종 부품들을 판매하는 곳도 온라인에서 쉽게 찾을 수 있습니다.   학생이 직접 본인 작품에 적합한 부품들을 구입해서 조립하는 것이 가장 효율적이고 저렴한 방법입니다. 

7. 그래픽

로고, 텍스트와 같은 작은 사이즈의 그래픽 요소들은 칼라이즈(판박이스티커)로 표현하는 것을 추천합니다.  일러스트 화일과 색상만 지정해서 전문업체에 의뢰하면 저렴한 가격으로 수일 내에 납품 받을 수 있고, 목업에 부착은 학생이 직접하면 됩니다.  스크린인쇄만큼 깔끔하면서도 저렴한 가격으로 제작할 수 있습니다.   단점은 내구성이 떨어진다는 점이지만 며칠 간의 전시 목적의 목업에는 무관할 것입니다.